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歡迎來到佛山市臺勤液壓科技有限公司網(wǎng)站!熱門關鍵詞: 液壓系統(tǒng)設計廠家 液壓油箱 輕型油缸 板式液壓單向閥 換向閥
由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙,在用力敲擊時,軸承會受傷,導致軸承早期損壞而影響整個泵芯的壽命。再有,連軸器在安裝時如果沒有一定的軸向間隙,用螺絲直接硬性將泵安裝到泵套上,就會使軸承軸向受力,如果長期承受軸向受力,軸承就會很快損壞并產(chǎn)生偏心而秧及了泵芯,表面上看象是泵芯出了故障,其實始作俑者是軸承。
同軸度超差
如果安裝時同軸度超過規(guī)定值,會使軸承及整個泵芯偏心而早期損壞,軸也會被切斷(軸切斷在軸頭粗的地方),同軸度一般控制在≦0.1毫米左右為好。
由于油箱不是密封狀態(tài),周圍粉塵及雜物混入油液中致使油液的清潔度超過標準,如果過濾器精度不夠或無過濾器,泵芯就會很快劃傷并損壞。
由于使用了過期的液壓油或再生油,使泵芯零件表面呈黑色狀或粘膠狀,油中的雜物、毒物及腐蝕性可使油泵早期損壞,再生的過期油因缺乏潤滑及抗磨性也會使泵芯壽命異常的縮短,甚至將葉片及泵芯粘死不能運動。
抗磨液壓油的使用壽命按石油公司介紹是2000-3000小時(連續(xù)半年),環(huán)境較好時可延長壽命至6000小時(約一年),所以,建議客戶每年更換一次新油。
由于未裝冷卻裝置,在機器連續(xù)使用中,油溫會不斷升高。如果油溫長期高達70°以上時,油泵壽命會異??s短,通常在半年到一年中就會損壞。
在有水冷卻的裝置中,由于密封不好導致水進入油液中,油液呈乳白狀(乳化),油泵內部金屬零件會生銹或局部銹蝕,泵在旋轉中會加速磨損并縮短壽命,油泵的軸封也會早期損壞并使泵軸漏油。
變換油口方向
當油口方向不合適,沒有經(jīng)驗的客戶自己調整時,未將泵芯肖子插進肖孔里去(旋轉時拔出造成),這時油泵吸油口空間縮小,吸油遇阻吸油不暢,表現(xiàn)為:噪音特大,壓力擺動,長時間使用會使油溫升高過快,定子內曲線沖擊成波紋狀后壽命會縮短。再有,旋轉時將密封圈切邊或螺釘緊固不勻還會產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
有很多時侯,油泵出現(xiàn)了“崩后蓋”、“崩前蓋”、“斷軸”、“斷葉片”、“裂定子”等事故,簡單的判斷好象又是油泵質量問題,可仔細分析下來,它確另有原因,比如:崩高壓后蓋與斷軸或崩高壓前蓋與斷葉片、斷定子,它門之間就沒有任何聯(lián)系,這種情況其實是瞬間超壓造成的,當油泵內部壓力超過本身能承受的壓力時,泵內薄弱的零件就會出現(xiàn)損壞,如:前、后蓋(高壓出口)崩裂,葉片斷、定子斷裂,軸斷,而葉片斷、定子斷裂兩個中任何一個先斷都可能會導致另一個瞬間斷裂,同時在旋轉的其它零件“轉子”和“側板”及“軸”也會被動損壞,超壓才是事故的罪魁禍首,瞬間超壓的原因是溢流閥堵塞。
該油泵的軸承擋圈(疊形擋圈)是由0.7×2毫米鋼扳做成,其主要功能是防止軸承脫落,由于鋼板較薄,安裝泵軸的聯(lián)軸器時敲擊力過大擋圈就會脫落,軸就會有4-5毫米的竄動,該擋圈其實是對軸承的一種機械保護(免沖擊)。
葉片泵常見的一個故障就是定子內曲面磨損成撮衣板狀的棱子,該現(xiàn)象主要是吸油不暢所致。
原因為:當油泵吸油不足時,壓力就會時高時低,而葉片頂部對定子內曲面的有效接觸就會隨著壓力的變化而間歇式脫離與接觸,頻繁的硬沖擊使定子的吸油區(qū)便出現(xiàn)了象撮衣板狀的棱子了。
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